為什么有客戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效不認(rèn)可，就是因?yàn)閼?yīng)用過該工藝但時(shí)效達(dá)不到最佳的振動(dòng)幅度導(dǎo)致振動(dòng)時(shí)效沒有效果，振動(dòng)時(shí)效的過程,實(shí)質(zhì)上是金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、增殖、塞積和纏結(jié)的過程。由于金屬材料存在位錯(cuò),在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的交變動(dòng)應(yīng)力與內(nèi)部的殘余應(yīng)力相互疊加,在應(yīng)力較高的區(qū)域,就可產(chǎn)生位錯(cuò)滑移,出現(xiàn)微小塑性變形。在足量的循環(huán)載荷作用下,可使位錯(cuò)源開動(dòng)起來。位錯(cuò)滑移是單向進(jìn)行線性累積的,當(dāng)微應(yīng)變累積到一個(gè)宏觀量,構(gòu)件宏觀內(nèi)應(yīng)力隨之松弛,使殘余應(yīng)力的峰值下降,改變了構(gòu)件原有的應(yīng)力場,最終使構(gòu)件的殘余應(yīng)力降低并重新分布,達(dá)到平衡。振動(dòng)能的輸入提高了構(gòu)件內(nèi)部晶體的動(dòng)能,當(dāng)外界對(duì)構(gòu)件施加周期性循環(huán)應(yīng)力大于位錯(cuò)移動(dòng)所必需的能量時(shí),材料內(nèi)部出現(xiàn)位錯(cuò)移動(dòng),加快了畸變晶格向平衡位置的恢復(fù)速度,引起位錯(cuò)密度和位錯(cuò)點(diǎn)增加,使位錯(cuò)塞積,造成位錯(cuò)移動(dòng)受阻,從而強(qiáng)化了基體,提高了構(gòu)件抗微小變形能力,使構(gòu)件的尺寸精度趨于穩(wěn)定，在時(shí)效過程中達(dá)到了均化殘余應(yīng)力的目的。